MERKMALE
1.Geringer Stromverbrauch
Einfache Bedienung und Wartung
Hohe Automatisierung. Geringe Wartungskosten. Hohe Effizienz
2. Qualitätskontrolle: CE und ISO9001:2015 verifiziert
3. Wettbewerbsfähiger Preis: Integration von Fabrik und Handel
4. Internationale Garantie und technischer Support
5. Kundenspezifische Anforderungen verfügbar (OEM- und ODM-Service)
TECHNOLOGIEVERARBEITUNG
Wir sind seit mehr als 18 Jahren Experten in der Maisverarbeitungsindustrie. Unsere Maschinen können alle Arten von Maisgrieß und Maismehl verarbeiten. Der Maisgrieß kann aus gutem Bier und Spirituosen hergestellt werden, und das Mehl wird für Tortillas, Arepas und Instant-Mais verwendet Mahlzeiten, Snacks und andere Produkte auf Maisbasis. Außerdem können wir umfassende Mahllösungen für Mais und Endprodukte rund um den Globus anbieten.
Die komplette Maismahlanlage nutzt automatische Lösungen, um die Arbeits- und Produktionskosten zu senken. Unser professionelles technisches Team und unsere erfahrenen Ingenieure sorgen für einen fortschrittlichen und ausgereiften Technologieprozess, der nicht nur den Stromverbrauch senken, sondern auch den Gehalt an Verunreinigungen und Kleie erheblich reduzieren kann.
Die gesamte Ausrüstung zeichnet sich durch fortschrittliche Technologie, hochentwickelte Ausrüstung, professionelles und angemessenes Layout, geringen Stromverbrauch, hohe Ausbeute und gute Qualität der Endprodukte aus. Die Maschine wird häufig in Lebensmittel- und Getränkefabriken, Weinfabriken, Bauernhöfen und der Mehlindustrie eingesetzt.
Die Verarbeitung von Maismehl/-mehl umfasst 4 Teile:
1. Reinigungs- und Schälteil: Zum Entfernen aller mit den Maiskörnern vermischten Verunreinigungen und zum Schälen der Kleie, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.
2. Zerkleinerungs- und Entkeimungsteil: Zur Entfernung der bei der Ölherstellung verwendeten Keime, um einen höheren wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen (dieser Teil ist gemäß den Kundenanforderungen nicht erforderlich).
3. Mahlteil: um zerkleinerte Körner zu Mehl und Grütze zu verarbeiten.
4. Mess- und Verpackungsteil: um die Endprodukte einzupacken
SPS-System (hohe Effizienz spart Arbeit)
HAUPTAUSRÜSTUNG
| Artikel | Prozessteil | Hauptmaschine |
| 1 | Reinigungs- und Peelingpar | Vibrationssieb, Stoner, Magnetabscheider,Schmirgelwalzenpolierer, Eisenwalzenpolierer |
| 2 | Zerkleinerungs- und Entkeimungsteil | Primärzerkleinerungsmaschine, Keimextraktor, Doppelplansichter (Der Keim könnte aus Öl bestehen) Der Abschnitt ist gemäß den Kundenanforderungen nicht erforderlich. |
| 3 | Frästeil | ROller-Mühle, Doppelplansichter/Quadratplansichter |
| 4 | Mess- und Verpackungsteil | Verpackungsschrank/Verpackungsmaschine/Verpackungsmaschine, SPS-System manuell oder halbautomatisch oder vollautomatisch sein) 1-5kg 10-25kg 25-50kg |
TECHNISCHE PARAMETER
| Eingabekapazität | 300T/24H |
| Leistungsbedarf | 400KW |
| Energieverbrauch | 20-22 kW/h |
| Feinheit | 40–120 Maschen angepasst |
| Ertragsrate | Mehl:74-78% Nebenprodukt: Tierfutter: 20-25 % |
| Sandgehalt | ＜0,02 % |
| Magnetischer Metallanteil | ＜0,003/kg |
| Werkstattdimension (L*B*H) | 62*8*14m |
| Anwendung | zum Zubereiten von Frühstücksgerichten (Fufu, Nshima, Posho), Snacks, Tortillas, Arepas |
PROJEKTFALL
